Detalle de transición de piso de ladrillo a epoxi ácido
Las instalaciones industriales que manejan productos químicos corrosivos a menudo dependen de una variedad de sistemas de pisos protectores. Si bien los recubrimientos epóxicos pueden proporcionar protección suficiente para muchas áreas, los pisos de ladrillo ácido pueden ser la mejor opción para áreas sujetas a choque térmico o trabajo pesado.
Para evitar problemas de mantenimiento donde se encuentran los dos tipos de pisos, los ingenieros deben diseñar cuidadosamente los detalles de transición.
Consideremos varios enfoques posibles: una junta a tope, una junta con mortero, una junta sellada y una junta superpuesta.
Junta a tope
Resumen detallado:
recubrimiento epóxico de lado del sistema de tabique antiácido, de modo que las superficies de ambos revestimientos estén al ras.
El problema con este diseño es que introduce una discontinuidad en la
barrera química en la interfaz entre el revestimiento de ladrillo y el epóxico. Los tabiques antiácidos rojos son absorbentes. En un revestimiento de tabique antiácido, la membrana es la barrera química. Los tabiques podrían transmitir fluidos corrosivos al sustrato debajo del epóxico a través del contacto directo.
Junta con Mortero
Resumen detallado: recubrimiento epóxico unido con mortero en la junta de modo que las superficies de ambos revestimientos estén al ras.
Los morteros que usan un catalizador ácido ( furanos , fenólicos y silicatos de potasio) no se adhieren de manera confiable al concreto de cemento Portland. Teóricamente, el catalizador ácido reacciona con el concreto alcalino en la interfaz, y los productos de neutralización interfieren con la adhesión. En efecto, habría una grieta en el lado epóxico de la junta con el mortero a través del cual los fluidos podrían penetrar y atacar el sustrato debajo del recubrimiento epóxico.
Junta sellada
Resumen detallado: los revestimientos de tabique antiácido y epóxico no se tocan, y el espacio se llena con cola de ratón y sellador
Este detalle tiene la misma limitación que el detalle de la junta a tope: el fluido corrosivo puede pasar del tabique al sustrato debajo del epóxico Además, introduce innecesariamente un eslabón débil en el sistema de revestimiento: sellador de juntas. El sellador de juntas generalmente ofrece menos resistencia química y durabilidad que los monolíticos epóxicos o los sistemas de revestimiento de epóxico antiácido .
Junta traslapada
Resumen detallado: la membrana de tabique se traslapa al epóxico monolítico en la interfaz, y el mortero del tabique se adhiere al epóxico monolítico.
Este detalle proporciona una buena continuidad de la barrera contra la corrosión a medida que pasa del monolítico epóxico a la membrana. Llenar la junta de la cabeza adyacente al recubrimiento de epóxico con mortero evita dejar espacios entre las superficies imperfectas de los tabiques y el epóxico
Hay varios detalles diferentes que un ingeniero podría considerar al diseñar transiciones entre sistemas de pisos epóxicos monolíticos y pisos de tabique antiácido Para seleccionar la mejor opción, el ingeniero debe comprender las propiedades y capacidades de los componentes del sistema.
