¿Están las paletas gastadas arruinando sus trabajos de azulejos?
¿Cuántas paletas con muescas pasas en un trabajo típico de baldosas finas? Puede que no sea suficiente.
De acuerdo con el glosario del sitio web de la Asociación Nacional de Contratistas de Azulejos, el término “fraguado” se usa para describir la unión de los azulejos con materiales adecuados aplicados a aproximadamente 1/8 “(3 mm) de espesor.
Estos “materiales adecuados” pueden ser, entre otros, látex o adhesivo a base de epoxi, aunque el epoxi es el preferido para el alicatado industrial.
La herramienta de aplicación de adhesivo elegida es la llana dentada de 1/4 “x 1/4” (6 mm x 6 mm).
Una llana dentada es una llana plana con bordes dentados. Una llana dentada de 1/4 “x 1/4” tendrá espacios de 1/4 “entre las puntas de los dientes.
Si observara los espacios en forma de triángulo entre los dientes, todos tendrían una longitud de base de 1/4 “y una altura de 1/4”, 1/4 “x 1/4”. Con el uso, se desgastan las puntas de las paletas con muescas. A medida que las puntas se desgastan, el espesor del adhesivo que deja la llana sobre el concreto disminuye.
Este pequeño ejercicio matemático podría explicar por qué las estimaciones teóricas del consumo de adhesivo son a menudo mayores que el consumo real. También le mostrará cómo el desgaste de la herramienta realmente puede estropear un piso de baldosas.
Si recuerda la geometría de su escuela secundaria, recordará que el área de un triángulo se calcula multiplicando ½ veces la longitud base y la altura:
| T = ½ bh, donde | T es el área del triángulo |
| b es la longitud base | |
| h es la altura |
El área de cada espacio entre los dientes en una nueva llana dentada de 1/4 “x 1/4” es
T = 1/2 (1/4 ″) (1/4 ″), o 0.031 en 2
Recuerde que el objetivo es aplicar una cama de ajuste uniforme de 1/8 ″ de espesor. Cuando extiende el adhesivo con una llana dentada y luego aplana todos estos pequeños triángulos de 1/4 ″ de alto, obtiene un montón de rectángulos de 1/8 ″ de alto uno al lado del otro, una cama de ajuste agradable y uniforme de 1/8 ″ de espesor. Podemos probar esto calculando el área de un rectángulo que tiene 1/8 “de ancho (igual al grosor deseado del lecho de ajuste) y 1/4” de largo (igual a la longitud de la base de las muescas triangulares).
| R = bt, donde | R es el área del rectángulo |
| b es la longitud | |
| t es el ancho |
R = (1/4 “) (1/8”), o 0.031 en 2
El área de este rectángulo de 1/8 “de altura es igual al área de nuestro triángulo rectángulo de 1/4” de altura. Es por eso que obtienes una cama de ajuste uniforme de 1/8 “con una nueva llana dentada de 1/4” x 1/4 “.
¿Qué sucede cuando las puntas comienzan a desgastarse como sucedió a lo largo del borde superior de la llana que se muestra a continuación?
Digamos que usa alrededor de 1/32 ″ de las puntas de la llana dentada. Ahora la altura de los espacios entre los dientes es de solo 7/32 ″
| h 2 = h 1 – w, donde | h 2 es la nueva altura de la muesca |
| h 1 es la altura original | |
| w es el desgaste | |
| h 2 = 1/4 ″ -1/32 ″ o 7/32 ″ |
La longitud de los espacios entre los dientes se reducirá de 1/4 “(0.25”) a 0.22 “. Y ahora, donde solía haber un punto, hay un tramo plano (f) de 0.031 ″ de largo entre cada muesca que arrastra el concreto.
El desgaste de los puntos hace que el área de las muescas sea más pequeña. 1/32 ″ de desgaste se traduce en un área de muesca 0.024 en 2 . Aunque la base de las muescas en forma de triángulo se hace más pequeña, el espaciado de las muescas no ha cambiado. Para descubrir cómo este cambio en la forma de los dientes afecta el grosor del lecho adhesivo, tenemos que calcular la altura de un rectángulo con área equivalente, utilizando la longitud del rectángulo original de 1/4 ″.
| t = R / b, donde | R es el área del rectángulo |
| b es la longitud / | |
| t es el ancho / |
t = 0.024 en 2 / 0.25 ″ o 0.096 ″
Entonces, en lugar de una cama de ajuste de 1/8 ″ (0.125 ″), la cama de ajuste tendrá un espesor de 0.096 ″.
Esto significa que una pérdida del 12.5% de la altura de la muesca (1/32 “de 1/4”) resulta en una reducción del 23% en el espesor del espesor. Si duplicamos ese desgaste a 1/16 ″, el grosor de la membrana es solo el 56% del grosor deseado (1/8 ″).
Un poco de desgaste de la muesca puede conducir a una gran pérdida de espesor del adhesivo.
Controle el desgaste de la herramienta para asegurarse de que los puntos en las paletas con muescas estén afilados y reemplácelos según sea necesario. Una caída en las tasas de consumo de adhesivo también podría indicar problemas de desgaste de la herramienta, pero un problema con la llana de un trabajador podría perderse en el consumo promedio de adhesivo de la cuadrilla. Es mejor inspeccionar rutinariamente las herramientas manuales individuales y tirar las viejas para evitar problemas.
El rendimiento del piso de baldosas industriales depende de muchos factores, incluido el uso de adhesivo de buena calidad, la preparación completa de la superficie y el uso de materiales de sustrato fuertes. Cuanto más área de superficie de contacto entre las baldosas y el adhesivo, mejor resistirán las baldosas cargas de impacto y choque térmico. Si no hay suficiente adhesivo en el sustrato durante la instalación, seguramente se seguirán los problemas de rendimiento, tales como baldosas agrietadas o deshuesadas.
